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Mapa Mental

Justificación

En un mundo tan exigente como el de hoy, en donde los clientes requieren cada vez más calidad y servicio,  están constantemente evaluando la relación costo-beneficio de sus inversiones, ofrecerles y garantizarles productos de excelente calidad y durabilidad en el tiempo, es clave.

Por eso la estandarización es fundamental en los procesos ya que las empresas empiezan a adquirir gran cantidad de clientes, ya que de ésta manera se eliminan tiempos muertos y se vuelve más efectivo el proceso de producción.

Aquí es donde entra la automatización para desempeñar un proceso  es muy importante, debido a que si un proceso manual y artesanal se vuelve continuo y a su vez viene acompañado de una estructuración y mejoramiento en la maquinaria y la planta en general, se logra no sólo un avance, sino una revolución dentro de la empresa hacia las tecnologías y procesos que se manejan a nivel mundial.

Dentro del campo de la producción industrial, desde sus inicios hasta la actualidad, la automatización ha pasado de ser una herramienta de trabajo deseable a una herramienta indispensable para competir en el mercado globalizado. Ningún empresario puede omitir la automatización de sus procesos para aumentar la calidad de sus productos, reducir los tiempos de producción, realizar tareas complejas, reducir los desperdicios o las piezas mal fabricadas y especialmente aumentar la rentabilidad.

Mediante la adopción de la automatización electro-mecánica y sistemas de automatización industrial integral toda industria conseguirá una mejora sustancial en todos sus procesos productivos siendo mucho más competitivo. 

Por ello, la simulación y fabricación virtual es cada vez más prometedora tanto en la industria del automóvil como en las demás industrias manufactureras. La constante innovación en los sectores de fabricación permite a los fabricantes producir en menor tiempo y la reducción de costos. Las herramientas digitales de fabricación como Dassault Systèmes, DELMIA V5 han sido desarrolladas hasta tal punto, que prestan apoyo a casi todo tipo de fabricación en lo que respecta a sus tres pasos principales, que son; el diseño, la planificación de la producción y la puesta en marcha virtual.

Planteamiento del Problema

Debido a la exigencia del mercado actual, en el cual la satisfacción del cliente es lo primordial, cubrir la demanda exigida por estos, se convierte en un factor determinante a la hora de alcanzar este objetivo. Por ende la producción se tiene que encaminar de una forma en la cual se satisfaga dicha demanda.

Hay factores que intervienen en el proceso de producción como es el manejo de maquinaria industrial, donde hemos identificado el siguiente problema: La productividad posee altos tiempos muertos y desperdicio de materiales, debido a  que depende del operario (quien muchas veces no posee el conocimiento); evitando así que la empresa logre cumplir con la demanda.

Por estas razones, para mejorar la seguridad laboral y la estandarización del proceso se ha dispuesto diseñar e implementar un sistema HMI, utilizando un software donde el operario podrá tener un contacto indirecto con la máquina por medio de la simulación, de tal forma que al momento de tener contacto directo con ésta, conozca los pasos y proceso que se debe llevar a cabo; generando al menos un 50% más de la producción actual; sistematizando y modernizando las herramientas de trabajo, para esto, se debe tener en cuenta cada una de las variables que influyen en el proceso,  entenderlas en primera instancia y de ésta manera poderlas cuantificar y así, poder realizar una comparación y determinar la mejora.